
Motor asincron care dorește explozie ac
Scenarii de aplicare a motorului asincron al acbilității de explozie:
Principalele scenarii de aplicare a motorului asincron al actorului de explozie includ următoarele:
|
Cal motor |
0. 4--350 kw |
Clasa de izolare |
F |
|
Voltaj |
380/400/660V |
Material eolian |
100% cupru |
|
Metoda de răcire |
IC411 |
Diametrul arborelui |
9--60 mm |
|
Marca de urs |
NSK |
Garanție |
12 luni |
|
Eficienţă |
Ye3 |
Cod HS |
8501109990 |
|
RPM de ieșire |
2/4/6/8P |
Design personalizat |
Acceptat |
|
Temperatura de lucru |
-15 grad --40 grad |
Specificații |
Standard sau personalizat |
|
Clasa de protecție |
IP55 |
Original |
China |
|
Datorie |
S1 |
Frână |
Disponibil |
Introducere a aplicației de produs:
Scenarii de aplicare a motorului asincron al acbilității de explozie:
Principalele scenarii de aplicare a motorului asincron al actorului de explozie includ următoarele:

1. Industria petrolului și a gazelor:
Motoarele cu rezistență la explozie sunt utilizate pentru a conduce echipamente, cum ar fi pompe, compresoare, supape și ventilatoare în timpul extracției de petrol, transportul gazelor naturale, depozitarea și procesarea, asigurând o funcționare în siguranță în aceste medii inflamabile și explozive.
2. Industria chimică:
Substanțele toxice și gazele inflamabile și explozive sunt adesea implicate în procesul de producție chimică. Motoarele cu rezistență la explozie sunt utilizate pentru a conduce echipamente, cum ar fi mixerele și pompele care transmit pentru a preveni accidentele de siguranță cauzate de scântei electrice.


3. Industria minieră a cărbunelui:
Mediul subteran al minelor de cărbune este umplut cu gaze combustibile și praf. Motoarele cu rezistență la explozie sunt utilizate pentru a conduce echipamente, cum ar fi ventilatoarele de ventilație și pompele de drenaj, asigurând funcționarea în siguranță a minei.
4. Industria farmaceutică:
Substanțele și gazele inflamabile sunt utilizate în procesul farmaceutic, iar motoarele rezistente la explozie sunt utilizate pentru a conduce echipamente, cum ar fi mixere și curele transportoare, pentru a asigura siguranța și calitatea procesului de producție.


Cerințele de funcționare pentru echipamentele centralei nucleare sunt stricte, iar motoarele rezistente la explozie sunt utilizate pentru a conduce echipamente cheie, cum ar fi sistemele de răcire a reactorului și sistemele de ventilație de izolare, asigurând funcționarea în siguranță a centralei nucleare.
Alte industrii: Motoarele cu rezistență la explozie sunt utilizate pe scară largă în textile, metalurgie, gaze urbane, transport, prelucrare a cerealelor și uleiului, prelucrarea papermei și alte câmpuri pentru a conduce diverse utilaje de transmisie și a asigura o funcționare sigură în aceste medii inflamabile și explozive.
Caracteristică:
Caracteristicile motoarelor rezistente la explozie includ:
1. Performanță de probă de expoziție: Proiectarea și fabricația respectă standarde stricte de rezistență la explozie, cum ar fi standardele IEC și NEMA, pentru a asigura funcționarea în siguranță a motorului în medii inflamabile și explozive
2. Performanța de securitate: Caseta și cutia de joncțiune au performanțe bune pentru a preveni intrarea gazelor inflamabile și praful să intre în interiorul motorului
3. Performanță de disipare a încălzirii: este adoptat un design special de disipare a căldurii, cum ar fi chiuvete de căldură și ventilatoare, pentru a asigura funcționarea normală a motorului în medii la temperaturi ridicate
4. Zgomot: Utilizarea rulmenților cu zgomot redus și a ventilatoarelor pentru a reduce zgomotul în timpul funcționării motorului
5. Eficiență mare: adoptarea unui motor de înaltă eficiență, cum ar fi motorul sincron cu magnet permanent și motorul asincron de înaltă eficiență, pentru a îmbunătăți raportul eficienței energetice și a reduce consumul de energie
6. Reliabilitate: Se efectuează un control strict al calității în timpul procesului de proiectare, cu funcții de protecție la suprasarcină și de protecție la scurtcircuit
7. ușor de întreținut: Proiectarea ia în considerare comoditatea întreținerii, adoptă designul modular și componentele ușor de dezasamblat
8. Adaptabilitatea de rasă: poate fi personalizată în funcție de nevoile diferitelor industrii și medii
Material:
Material de motor asincron actor
Principalele materiale ale motoarelor rezistente la explozie includ oțel inoxidabil, fluoroplastic (PTFE), aliaj de titan și aliaj de nichel. Aceste materiale au o rezistență excelentă la coroziune în motoarele rezistente la explozie și pot funcționa stabil pentru o lungă perioadă de timp în medii umede, acide sau alcaline.
1. Oțel fără pas: are o rezistență la coroziune extrem de puternică, în special în medii umede, acide sau alcaline și poate rezista oxidării, coroziunii și ruginii. Oțelul inoxidabil este utilizat în mod obișnuit în carcasele, rulmenții și elementele de fixare a motorului, potrivit pentru umiditate ridicată sau medii corozive din punct de vedere chimic
2. Fluoroplastica (PTFE): cum ar fi politetrafluoroetilena (PTFE), au o rezistență excelentă la coroziune, poate rezista aproape tuturor substanțelor chimice și sunt rezistente la temperaturi ridicate. Fluoroplastica este utilizată în mod obișnuit ca materiale de izolare, garnituri sau alte componente rezistente la coroziune pentru înfășurările motorii
3. Aliajul Titanium prezintă o stabilitate și durabilitate extrem de ridicată în soluții acide, alcaline și sare. Aliajul de titan este utilizat pentru componente cheie ale motoarelor, cum ar fi arbori și carcase, care pot rezista eficient la coroziune și uzură mecanică
4. Aliaj nickel: are o rezistență puternică de oxidare și coroziune, în special performanță excelentă în medii cu temperaturi ridicate și acide. Aliajul de nichel este utilizat în mod obișnuit pentru componentele interne ale motoarelor, cum ar fi rotorii și statorii, care pot prelungi durata de viață a motoarelor în medii dure
5. În plus, proiectarea cochiliei motoarelor rezistente la explozie ia în considerare, de asemenea, cerințe precum rezistența la impact, rezistența la oxidare și coroziune și conductivitatea termică ridicată. Țările avansate din străinătate folosesc în mod obișnuit alama, în timp ce China folosește materiale precum aliaj de aluminiu, fontă și oțel turnat. Cu toate acestea, datorită deficitului de resurse de cupru din China, aliajele de aluminiu și aliajele fără aluminiu cu magneziu sunt principalele direcții de dezvoltare pentru mici incinte electrice rezistente la explozie în viitor.
Servicii companiei:
Suntem o fabrică bazată pe tehnologie, specializată în producția de motor AC/DC și comerțul acestora.
În prezent, există mai mult de 25 de ani de experiență în istoria companiei și export. Cooperăm cu multe companii de marcă cunoscute, precum Medias, Bosch ..
Soluții optice profesionale personalizate unice, inclusiv asistență tehnică, personalizare a produselor și servicii post-vânzare. Prin operațiuni de afaceri durabile în multe țări și regiuni din întreaga lume, oferim inovație tehnologică, lanț de aprovizionare și soluții de fabricație și potrivire a produselor de piață finală pentru diverse industrii. Oferiți ingineri profesioniști și echipe de afaceri, echipamente mecanice standardizate, calitate controlabilă a produsului, viteză de producție rapidă și feedback eficient al serviciilor.
RFQ:
Î: Dacă motoarele dvs. de explozie este o eficiență ridicată?
R: Da.YE3 Eficiență ridicată.
Î: Dacă motorul dvs. este sârmă de cupru?
R: Da.100% sârmă de cupru
Î: Cât timp este durata de viață a motorului?
A: Dacă utilizați corect, 5-8 yeas nu este nicio problemă.
Hot Tags: Motor asincron al exploziei de explozie, China Proba de explozie ac asincronă producători de motoare asincrone, fabrică, Motor sincron rezistent la explozie, Motor rezistent la explozie pentru unitatea servo, Motor rezistent la explozie pentru proiecte de energie nucleară, Motor rezistent la explozie pentru proiecte de energie regenerabilă, Motor rezistent la explozie pentru întreținere, Motor rezistent la explozie pentru piața internă
Send Inquiry









